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跟着我国工业的迅速发展，对产品质量及外观要求都在不断提高，喷涂线或喷漆房，已经成为了每个加工企业必备的设备。可这些加工方法，会发生许多的有机废气，有机废气污染源分布广泛，为避免其污染大气环境，除减少有机溶剂运用量外，排气净化是现在切实可行的治方法；漆雾废气常用的处理方法有吸附法、吸收法、燃烧法、冷凝法、生物法等，当我们挑选这些净化方法时，应根据具体情况优先选用费用低、耗能少、无二次污染的方法。

小编对上述的废气管理方法也都接触过，任何一种处理方法都有必定的效果，但任何单一的处理方法，不是能耗造价太高就是处理不到位，无法抵达志向的节能、达标的处理效果。

那么到底哪种方法更适合喷漆房的废气处理呢？

漆雾过滤预处理部分我们在这里就不多做介绍了，概略方案可以咨询我们的出售参谋，

信任他们会给您提供志向的处理方案。

喷漆房/烤漆房/喷涂线废气，主张选用组合式的处理工艺：吸附法+燃烧法（非明火燃烧）

即为：吸附浓缩+催化燃烧

首要运用活性炭或沸石对废气进行吸附，让大风量低浓度的有机废气，在活性炭的吸附下，变为高浓度的有机废气，当吸附介质的饱和度抵达70-80%的时分，我们就可以开启脱附流程，也就是催化燃烧设备，此时开端作业啦。

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催化燃烧净化设备内设加热室，并装有贵金属催化剂（催化剂的功用是下降废气的燃烧沸点，让本来需求700-800度才能蒸腾的废气，在250-380度之间就可以分解）。启动加热设备，让炉内热气通过脱附管道进入活性炭箱进行内部循环，当热气源抵达有机物的沸点时，有机物从活性炭内蒸腾出来，通过脱附管道，进入催化室进行催化分解成水和二氧化碳，然后排出；排出时开释出热量，运用开释出的热量再进入活性炭吸附箱对废气进行脱附开释；当炉内温度满足废气的燃烧温度时，此时催化燃烧设备会根据废气本身的蒸腾燃点，中止对电热管的加热，让有机废气在催化燃烧室内坚持氧化自燃，尾气再生、循环进行，以抵达节省能耗，下降运转本钱的目的；直到有机废气完全从活性炭内部别离，至催化室分解。活性炭得到了再生，有机废气也得到分解处理。

以上方法既避免了一般吸附法的危废处理难题，让活性炭得以循环再生，下降了替换本钱，又解决了直燃法的动力损耗过大的害处；在低本钱低损耗的情况下，抵达志向的处理效果。