木工除尘器少不了三个安装，管道系统，风机系统，过滤系统。在这三个系统中，不同配置的构造和功用是不一样的，但是*根本的原理都是一样，就像人带口罩一样。管道衔接木工机械和过滤系统，风机工作使管道产生负压吸尘。其中*主要的是风机的配置和过滤布袋的性能。
风机的配置是依据消费车间机器的个数机排列方式计算，这需求专业的人员计算配置，使得每个机器的过滤接口的风量到达分歧，才干有效的除尘。除尘过滤布袋要依据不同的环境选择，不同的木工车间产生的粉尘性质是不一样的。
木工除尘器是在汲取国内外同类产品先进技术经改进后设计而成的小型袋除尘器。木工除尘器采用高压（0。5-0。7MPa）大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术，与国外其它单机相比，具有清灰动能大，清灰效率高的特点。并且体积小，重量轻、结构简单紧凑、安装容易、维护方便（外滤式），广泛用于建材、冶金、矿山、化工、煤炭、非金属矿超细粉加工等行业的含尘气体净化处理系统，是环保除尘的理想设备。
1、控制燃烧物：
含尘气体的燃烧物一是可燃气体，另一个是固体燃烧物，可燃气体主要是一氧化碳，其在气体中的含量达到一定浓度就可能发生爆炸，一氧化碳主要来自通风系统的热源，因此，必须加强通风系统的管理，保证一氧化碳含量在安全范围内。
控制固体可燃物包括控制进气口含尘浓度和避免收尘器内部煤粉堆积两个方面，避免煤粉堆积由收尘器特殊结构来保证，而气体的含尘浓度则由系统工艺决定，根据有关试验表明，煤粉的爆炸浓度工区是100-2000g/m3，因此，为保证袋式收尘器安全运行，好控制在60g以下，但是随着粉磨技术的发展，袋收尘器常被作为工艺设备选用，而且又都采用一级收尘，含尘气体由磨机经粗粉分离器直接进入袋式收尘器，含尘浓度一般都在300-700 g/m3之间，这正处于的危险区域，因此，控制其它两个条件及保证检测、防爆系统的正常尤为重要
2、控制温度：
控制温度包括气体温度和消除火源，气体温度的控制由工艺布置和现场管理来保证。火源的产生对于袋式收尘器来说主要有滤袋静电，运动部件碰撞火花和系统窜入火星，使用新研制的防静电滤袋可抑制滤袋产生静电，运动部件采用铝制品，可防止碰撞火花。
3、控制含氧量：
氧气是燃烧的三要素之一，试验表明，气体含氧量低于12%时，就能避免燃烧发生。在煤磨系统中，常需要热气体对磨进行通风和烘干物料，煤粉磨常采用窑头冷却机热风，或窑尾废气作热源，若采用冷却机热风，气体中的含氧量基本上与空气相同，为21%，这将增大煤粉烟气的可能，极不安全，因此，使用袋式收尘器的煤磨系统好是采用窑尾废气作热源，含氧量可降至12%以下
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