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近年来，随着我国工业企业的发展，环境保护问题日益突出。上个世纪环境保护控制的重点更多地是污水排放。然而，随着大气环境污染的日益加剧，烟雾等现象已经严重影响了人们的日常生活，工业废气的无序排放问题逐渐受到重视，空气污染控制的任务更加艰巨。

1有机废气的危害

工业生产产生各种有机废气，主要包括各种烃类、醇类、醛类、酮类和胺类。这些废气来源广泛，包括一些化学工业中石化和有机合成反应设备的废气、印刷工业中油墨中的有机溶剂、机械工业中的机械涂装、金属产品产生的气味、汽车工业中汽车的涂装、干燥炉铸件生产设备的废气、五金和家具厂喷涂设备的废气等。

有机废气对人体的危害是多方面的，不同行业有机废气的毒性也不同，其中工业废气中常见的有机废气有10种。工业有机废气治理选择乐发环保，高新技术企业，十余年环保设备生产经验！

废气对人体的危害主要表现在：苯类有机物主要损害人体神经，引起神经系统紊乱。当苯蒸气浓度过高(空气中的含量达到2%)时，会导致致命的急性中毒。多环芳烃的有机化合物具有很强的致癌性。苯甲酸有机物可以使细胞蛋白质变形或凝固，导致全身中毒。腈中毒可导致呼吸困难、严重窒息，甚至失去知觉直至死亡。硝基苯是一种有机物质，影响神经系统、血液、肝脏和的功能。皮肤大面积吸收会导致死亡。芳香胺的有机化合物是致癌的，二苯胺，联苯胺等。进入人体会引起缺氧症状。有机氮化合物会导致癌症。有机磷化合物降低血液中胆碱酯酶的活性，导致神经系统功能障碍。在有机硫化合物中，低浓度的硫醇会导致不适，高浓度的硫醇会导致死亡。在含氧有机化合物中，吸入高浓度的环氧乙烷会导致死亡；对粘膜有强烈的刺激作用。戊醇会引起头痛、呕吐、腹泻等。工业有机废气治理选择乐发环保，高新技术企业，十余年环保设备生产经验！

2活性炭吸附原理

废气处理过程中常用的活性炭是颗粒状或蜂窝状。由于活性炭具有多孔结构和大的表面积，当气体通过活性炭并与其充分接触时，污染物被截留在孔隙中，从而达到净化气体的目的。碘值是衡量活性炭吸附能力的指标之一。碘值越大，吸附能力越强，处理效果越好。

3有代表性的活性炭吸附组合工艺

在实际废气处理过程中，单一的活性炭吸附过程会导致活性炭饱和速度过快，处理效果不稳定。因此，在大多数情况下，它与其他处理过程结合使用。

3.1旋流板塔紫外光解活性炭吸附过程

该工艺主要用于处理低浓度有机废气，广泛用于干燥炉和固化炉产生的有机废气。

主要工艺流程如下：废气在引风机作用下通过管道输送，净化塔由底部旋流板进入切向线冲洗。在离心力的作用下，废气以螺旋旋风形状上升，当废气到达旋风板时，由于足够数量的倾斜角度为25度的旋风叶片的切割作用，产生更大的离心力，废气与从上到下喷成雾状的循环液滴接触。气体和液体充分混合，气体中剩余的油雾颗粒被循环液体吸收并流入循环池进入。

旋风板洗涤净化塔后的气体进入为紫外光解净化器。该设备使用二氧化钛作为催化剂，与紫外线和空气反应生成臭氧，臭氧用于氧化和分解有机物。同时，在紫外线转化的作用下，大分子有机物是小分子化合物或反应生成水和二氧化碳，污染物被去除。

由于紫外光解净化效率相对较低，为了保证废气能够稳定达标，增加了活性炭吸附器作为终检测处理，以保证油雾颗粒和总挥发性有机化合物能够长期稳定达标，终净化气体。经过预处理后，废气中的挥发性有机化合物浓度已经很低，颗粒活性炭在吸附有机物的同时吸附等离子体，吸附的有机物在活性炭纤维的孔隙中被等离子体分解，从而在一定程度上延长了活性炭的吸附饱和时间和使用寿命。

为了保证处理效果，循环喷淋水在使用一段时间后必须更换。废水含有污染物，必须通过配套的污水处理设备进行处理。

该工艺操作简单，易于管理，投资成本低。缺点是活性炭更换频繁，运行成本高。工业有机废气治理选择乐发环保，高新技术企业，十余年环保设备生产经验！

3.2水喷雾干燥过滤器活性炭吸附催化燃烧

该工艺主要用于喷漆和烘烤挥发性有机化合物废气。主要污染物是苯、甲苯和二甲苯，以及总挥发性有机化合物。

通过风扇进入的作用，首先用水喷洒含有机物的废气以去除大部分漆雾。干式过滤器一方面可以去除气体中的水分，另一方面可以进一步拦截一些颗粒，以保护后续的活性炭处理设施。预处理气体进入活性炭吸附箱，通过吸附，有机物被截留在其中，处理后的气体达标后通过烟囱高空排放。

运行一段时间后，活性炭达到饱和状态，吸附失败。此时，有机物已经浓缩在活性炭中。根据可编程控制器自动控制程序，

催化氧化设备自动升温并通过风机将热空气送入活性炭床，使碳层升温并“蒸发”活性炭中的有机物，脱附的废气属于高浓度、小风量、高温的有机废气。这部分气体进入对燃烧室进行催化，在催化剂的作用下燃烧后完全净化，完成解吸过程。然后净化后的气体通过热交换器冷却，后通过风扇排放到高空。工业有机废气治理选择乐发环保，高新技术企业，十余年环保设备生产经验！

为了保证处理过程的连续性，该过程中的活性炭箱一般采用一次操作，一次备用。当其中一个炭盒处于解吸状态时，另一个炭盒处于吸附状态，活性炭盒通过控制程序自动切换交替使用。值得注意的是，解吸过程应严格按照操作规程进行。