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本文主要是介绍沸石转轮吸附浓缩设备的原理技术优势特点和应用场景，沸石转轮浓缩装置主要是将大风量、低浓度的废气浓缩到高浓度、小风量的废气，从而减少设备的投入费用和运行成本，提高voc废气的高效率处理。在处理大风量、低浓度的废气燃烧和回收的时候，如果没有沸石转轮，直接进行燃烧的情况下，废气处理设备不仅体积庞大，而且产生的运行费用也会很庞大。

一.沸石转轮吸附浓缩设备原理构造

沸石转轮吸附浓缩技术主要有三部分组成，有吸附部分、脱附部分、浓缩部分。VOC有机废气通过前置过滤器后，通过沸石转轮浓缩装置的处理区。在处理区VOCs被吸附剂吸附去除，净化后的空气从浓缩转轮的处理区间排出。吸附于转轮浓缩中的有机废气VOCs，在再生区经热风处理而被脱附、浓缩到5-15倍的程度，然后进入其他处理设备进行*后处理，一般沸石转轮浓缩设备，会搭配RTO燃烧设备，将有机废气氧化为二氧化碳和水。浓缩转轮在冷却区被冷却，经过冷却区的空气，再经过加热后作为再生空气使用，达到节能的效果。实际就是通过沸石浓缩高分子的有机废气（低分子废气吸附后可直接排放），通过PLC控制脱附时间。当设置沸石处于饱和的状态再利用高温气体将其脱附出来，（脱附的气体浓缩到5-15倍可根据PLC控制时间就是控制浓缩倍数），再利用co燃烧炉300-450温度高温燃烧净化。

二.沸石转轮吸附浓缩设备优势和特点

1.有效的提高废气处理系统的净化效率，解决了部分浓度小、风量大的废气无法经过燃烧设备处理的难题。

2.沸石转轮吸附浓缩设备，可节约废气处理系统的投资，无论是设备体积小，而使得空间需求面积减少，还是设备总投资和需要配备的操作人员，都减轻了业主的负担问题。

3.大风量、低浓度的VOCs废气，转换成低风量、高浓度的废气，浓缩倍数达到5-20倍，大大缩小后处理设备的规格，运行成本更低。

4.整体系统采用模组化设计，具备了*小的空间需求，且提供了持续性及无人化的操控模式。

5.系统自动化控制，单键启动，操作简单，并可搭配人机界面监控重要操作数据。

6.相对于其他废气处理工艺，转轮浓缩装置可降低废气处理系统的电力消耗，为企业节约运行成本。

7.沸石转轮比活性炭吸附浓缩有很多优势，比如无论连续生产还是间断生产，转轮浓缩都能很好的连续运行，运行过程也更稳定，脱附后废气浓度浮动范围小等。

三.沸石转轮吸附浓缩设备应用范围：

凹版印刷行业的有机废气处理、半导体制造业的有机废气处理、锂电池制造业的有机废气处理、涂装行业的有机废气处理、化工行业的有机废气处理、制药行业的有机废气处理、食品行业的有机废气处理、薄膜行业的有机废气处理、家电行业的有机废气处理。