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1 运用高品质的滤袋

首先，为了实现布袋除尘器的超低排放，需要完善对滤袋的应用。应该在现有滤袋结构框架的基础上，对一些竖筋进行增加，可以减轻一些塑料的振动。另外为了让滤袋的过滤作用更加高效，应该让滤袋和花板产生紧密的配合，这样可以减少一些漏粉现象，让整个过滤质量得到提高。另外，高品质的滤袋是布袋除尘器实现超低排放的关键技术。滤袋的加工工艺可以选择热溶贴合工艺，这种工艺比起传统的缝制工艺，可以对粉尘起到较好的捕捉效果，能够强化布袋除尘器的过滤效率。另外在滤料上也可以选择超细面层梯度复合滤料，所谓的“梯次”结构，是指有着多层的纤维构成。在减少纤维细度的同时，也增加了表层纤维的致密度，这就导致了滤料表层的孔径都非常小，粉尘在通过表面进行过滤的时候难度会增大，并且即便是粉尘能够过滤到滤料内部，由于密度的原因，粉尘也不能在滤料的内部形成一种堵塞，这样就不会形成粉尘阻力。总之，在滤袋和滤料上进行技术的优化，能够帮助布袋除尘器的除尘水平大大提升。

2 过滤风速控制

由于布袋除尘器是一个循环过程，布袋除尘器的过滤和清灰是整个过程的关键。而过滤风速是这两个过程中重要的一个技术参数，过滤参数的是否科学，能够直接对布袋除尘器的运行状态造成影响。如果过滤风速取值过高的话，会对未来设备是否能够长期达标运行埋下故障隐患。但是在实际企业进行设备投资的时候，高过滤风速能够降低一些投资成本，所以对过滤风速取值过高。虽然高过滤风速能够降低企业的第*次投资，但是随着布袋除尘器的使用会增加风机耗，同时也会造成布袋除尘器的使用寿命减少，并且对于超低排放是极为不利的，取值高过滤风速能够带来很多长远消极影响。因此对过滤风速做好控制，是布袋除尘器实现超低排放需要特别重视的参数。

3 注重清灰参数，增加过滤面积

清灰是过滤袋进行过滤功能恢复的重要手段，目前来看布袋除尘器的清灰过程主要是运用脉冲阀喷吹，从而对气体进行压缩，然后对过滤袋上所粘附的粉尘进行剥离，从而完成整个清灰动作。而清灰参数则包括清灰压力、清灰气源气量以及清灰制度等，总之合理的清灰参数能够较为高效的实现清灰目的，因此要设计科学的清灰参数，实现精细化清灰[3]。这就要求需要在布袋除尘器运行的过程中进行跟踪，对于脉冲阀的实际耗气量、清灰过程中的清灰压力下降、除尘器的压差变化以及不同的清灰压力等进行监测，然后对这些关键参数进行整合得出*佳的清灰参数，从而实现对除尘器的精细化清灰。除了注重清灰参数外，还要适当的对过滤面积进行增加，比如可以对花板直径进行更改，也可以直接增加过滤单元。

布袋除尘器的工作原理以及优势

1. 布袋除尘器的工作原理

布袋除尘器在工作中，主要是通过其内部的滤袋，来对工业生产所产生的污染烟气以及颗粒物进行过滤。这种过滤工作一般都分为两个阶段，第*是运用一些滤料，对于一些带有灰尘颗粒物的气体进行过滤，从而将一些粉尘留在滤料当中。第二是通过布袋除尘器的粉尘层对一些有尘的气体进行过滤。通过这个过滤的过程，被阻拦的含塵气体一部分会被吸附到滤料内部，而另一部则仍会留在滤料表面，所以还需要对滤料内部的粉尘再进行过滤，当含尘的污染气体进入到布袋除尘器以后，一些大颗粒就会向下沉淀，而其他的就会在运动中被滤袋过滤，这样以来能够对空气造成污染的灰尘就会被留在滤袋的外侧，*后布袋除尘器的滤袋会进行一次收缩。让粉尘与滤袋进行分离，这就是整个的除尘工作。

2. 布袋除尘器的优势

通过布袋除尘器的工作原理可以看出，布袋除尘器在实际应用中的优势主要有着这3个。首先，布袋除尘器的除尘效果比较好，它能够对工业污染气体中一些细小的颗粒进行过滤，在除尘效率有着很明显的优势。其次，布袋除尘器在运行当中比较稳定，在实际运行中不会产生一种二次污染的现象，也是布袋除尘器效率较高的体现。*后布袋除尘器还有一个明显的优势就是不会影响到企业其他工作进行。这是因为布袋除尘器是一种分室结构，能够在进行除尘的过程中进行轮换分室检修和换袋。总之，布袋除尘器在应用中有着较大的优势，所以在对其技术水平提升的措施上，需要从多个方面来进行。